UV打印技术的发展为印刷厂尝试在不同类型的承印材料上进行印刷开辟了新的机遇。过去，在玻璃上成像主要是通过绘画、蚀刻和丝网印刷来实现的；现在，可以通过UV喷墨平板打印机技术实现。
玻璃印刷的最大趋势是能够得到高端的、高品质的彩色外观。另外，虽然玻璃印刷很大的用途之一是零售商品，其在建筑、工程、室内设计的应用也越来越广泛。
画家们可以在餐桌、咖啡台、淋浴门、玻璃收费台、玻璃盘子和其他东西上展示和销售绘画，将其与艺术表现相结合起来，随着UV印刷的发展，他们找到了新的“画布”。
目前，另外一种最流行的应用方式是，在玻璃上印出能在办公楼和接待区内部使用的独特建筑标牌。
画家和室内设计师发现，反面印刷玻璃是一种非常有效的方法，无须用到增黏剂。在反面印刷，或称为“第二表面印刷”，可以让最终产品通过玻璃本身得到保护。
用低固化的光量在玻璃上印刷，然后以不印刷的通道使印品固化，“双印”玻璃印品，或玻璃蚀刻是用于替代增加增黏剂或液体覆合层，都是保护玻璃的方法。
摄影师、艺术家、印刷商、印品制作者及作者BonnyLhotka已经开发出了SuperSauce解决方案，其中包含大约91％的异丙醇，用来将颜料喷墨打印的图像转印到玻璃上。
在玻璃上印刷的成功取决于优异的附着力和结合能力。在用UV-LED打印技术进行打印时，有三种技术可以用来提高附着力。
第一种方法为擦底漆。这种技术需要将底漆涂覆在玻璃的整个表面，最好用不起毛的布，涂底漆的表面会产生阴晦、沉闷的外观。
第二种是利用MimakiPR-100打印机进行打印底漆喷。PR-100可以精确地把底漆打印到所需要的地方，不需要其他擦拭或抛光的工序。
第三种技术为等离子体处理。首先，它要去除各种表面杂质，如灰尘或溶剂清洁剂可能留下的残留物。与此同时，它能产生一个更有利于与墨水相结合的表面。
要延长使用寿命，有几个关键的步骤要加以遵循。首先，建议在印刷时戴上棉手套；此外，由于制造工艺的原因，玻璃有透明的一面和“发雾的”一面，必须确保要打印在玻璃透明的一面上。
其他UV印刷工艺和专门的玻璃印刷工艺之间，最大区别是印刷后的烘烤过程。这种烘烤工艺能永久地把玻璃、底漆和墨水黏结在一起，产品能持久使用
