目前在印刷行业，光固化技术是一种较为先进的新技术，光固化技术又主要以紫外线光固化（Ultra-violet）为主，简称UV固化，其余还有红外光、可见光固化等。提高紫外线光固化效率经常要使用到紫外辐射照度计和UV能量计。紫外光固化印刷油墨作为UV固化材料中的一大组成部分，在包装印刷行业和印刷电路行业中得到迅速的发展和广泛的应用，已遍及胶印、凸印、凹印、网印及喷墨印刷等应刷领域。

        UV固化不需热源、不含溶剂，并且能够快速固化（固化时间可少于1秒），正因为如此，这种技术一面世便受到许多应用厂商的青睐，UV油墨作为一种迅速发展的绿色环保油墨，随着UV固化原料品种的增多，价格的大幅下跌，目前已经在印刷包装工业和电子工业中得到了广泛的应用。伴随国民环保意识的增强，紫外光固化油墨作为绿色环保产品，必将有极大的发展前景。 

        紫外光固化原理及特点

        紫外光固化（UV固化），是指在强紫外光线照射下，体系中的光敏物质发生化学反应产生活性碎片，引发体系中活性单体或齐聚物的聚合、交联，从而使体系由液态涂层瞬间变成固态涂层。固化过程是一个光化学反应过程，即在紫外光能两的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外光除了造成材料的表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深沉油墨的进一步固化；与传统油墨相比，紫外线固化油墨的聚合干燥更为彻底，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，100%固化。

        UV固化技术在世界范围内得到飞速发展，并迅速在电子、印刷、建筑、装饰、医药、机械、化工及汽车等行业推广应用。

        紫外光固化技术被广泛用于的主要原因是因其独特的优点：它固化快，迎合现代自动化生产的需要；无污染，顺应了现代涂料、油墨的发展方向；涂膜质量高、硬度高、耐划伤、耐腐蚀等优点而倍受人们关注。 

        紫外光固化中紫外线强度的检测波段

        紫外光固化过程中，紫外线光源的照射强度对材料的固化效果起着重要重要，在整个固化过程中固化的材料吸收的紫外线能量等于每一个紫外线辐射点的强度与固化时间的乘积。 

        由于紫外光固化的时间非常短，光固化效果需要达到良好状态，则必须满足紫外线光源的辐射强度达到一定的强度标准。由于紫外线光源强度会在长时间的使用过程中逐渐减弱，当紫外线强度不够时紫外光固化的效果就不够理想。所以说必须要使用到紫外辐射强度计来检测光固化中紫外线照射的强度。

        紫外线UV固化过程中，常用的是UVA波段的紫外线，波长的范围一般都是选择280nm-400nm，中心波长在365nm的对应紫外线强度照射效果最佳。所以在检测时也应该选择对应的紫外辐照计。

        SDR365紫外辐照计采用的是UVA探头，测试波长320-400nm，中心波长365nm。用SMT贴片技术，选用高精度低功耗数字芯片，探测器经过严格的光谱及角度特性校正，性能稳定，适用性强。该仪器用于光化学、高分子材料老化、探伤、紫外光源、植物栽培、以及大规模集成电路光刻等领域的紫外辐照度测量工作。

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