工业内窥镜是一种用于检测焊接内表面缺陷并且可以拍照、录像的便携工具，可查看洁净管道内表面的氧化皮、熔渣、凸起、凹陷，及影响管道清洁度的异物、杂质、油漆、锈、毛刺、污物等多余物，以对其进行清理，保证内壁的干净而且干燥，对提高清洁度有着重要的意义。

        制药行业对洁净管道清洁度的要求是非常高的。在进行安装时，管道的内部环境必须要保证平整，并且要进行高压清洗、消毒和干燥，对微生物的数量进行控制，避免对药液产生污染。

        焊缝的平整和均匀程度直接影响着液体的污染程度，要保证内部不能存在适合细菌生长的环境，洁净管道在焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序，保证焊接表面焊缝外观均匀美观，焊接品质优良，没有焊接缺陷方可投入使用。

        洁净管道的安装要求非常严格，因此对焊缝的质量要求很高，焊缝质量直接影响液体的污染程度，必须采用专业工具进行检验，要求对于所有完成的自动焊接，至少需要对自动焊接以及所有手工焊接进行内窥镜检测。检验标准位焊缝与母材平滑过渡，内表面无明显的内凹或者外凸，焊波均匀，平直、无焊偏，无砂眼，无裂纹，焊缝无过热过烧等。焊缝内外表面与母材光亮基本一致，呈银白色，热影响区不变色，且不得有裂纹、夹层等缺陷。所有的焊缝应没有蚀损斑、针孔、腐蚀标记和点固焊缝印记等，内外表面无明显凹凸，焊波均匀、顺直。焊口焊接好后，根据工业内窥镜检测规程，对焊缝进行检验，检验标准必须符合设计规范要求，不合格焊缝必须按照返修规范进行返修。

        除了制药行业，还有食品行业，如饮料、乳制品等液体的输送，管道的洁净度也尤为重要。需要对内部的菌落、异物、杂质要进行严格的控制，保证食品的卫生，避免污染。现在随着国内在食品、药机行业越来越严格的质量控制，对管道洁净度的越来越重视，因此内窥镜也会得到更广泛的使用。速德瑞SDR3504工业内窥镜广泛用于许多领域，如汽修、家用、化工、航空、安全和其他领域。