提到工业内窥镜的用途，更多人想到的是在维修养护方面的用途，使用内窥镜能够尽早发现缺陷，避免安全隐患的扩大。其实在生产制造领域的用途也很重要：不仅可以对产品质量进行检测，还可以根据内窥检测的大数据，对制造中各个环节的问题进行分析，以便对设计和工艺进行改进。

1. 对产品质量进行监控

在生产制造过程中，通常包括很多环节，在每个环节产品质量都可能出现这样或者那样的问题，特别是内部缺陷，使用工业内窥镜检查能看的非常清楚，例如在汽轮机制造中，涉及锻造、焊接、铸造等不同的环节，被加工的零部件可能出现夹杂、裂纹、毛刺、气孔等等问题。对于发现的残次品等，可以及时补救，或者放弃，从而可以保证产品质量，也能减少不必要的处理工序、节约生产成本。

2. 对设计和工艺进行改进

使用工业内窥镜的检测，可以是非常全面的，并形成内窥检测的数据库，对这些数据进行分析与规整、并摸索规律，可以有的放矢地对设计和工艺进行改进，以及在适宜的工艺阶段进行检测及防护。

    通过内窥镜检测会发现，在铸造过程中可能会有残余物遗留，在加工过程中有些部件易发生锈蚀，因此可以在相应阶段采用物理方法和/或化学方法来清理异物和锈蚀，例如，清风吹扫、抛磨、利用高温蒸汽进行高温酸洗等；另外通过大量检测，可以发现经常出现锈蚀的部位，从而对制造材料进行改进，例如发现有些压力不高的碳钢管道易锈蚀还不易清理，那么可以在制造过程中换成不锈钢管材。这些都要通过多次工业内窥镜检测，提炼检测数据，找到通病，并有针对性地对设计工艺材料等进行改进，长远看，能有效提升产品质量，并降低检测和维护费用。

    因此，工业内窥镜在生产制造领域的用途也是不容小觑的。通过工业内窥镜检测，可以收集大量缺陷数据，给检测人员提供参照，从而有助于工艺改进、设计优化、质量控制等诸多方面的提升，提高生产效率，降低成本，给用户带来超出预期的回报！